CNC servo xov dov tshuab yog cov cuab yeej siv siab tshaj plaws hauv kev tsim khoom siv niaj hnub siv rau kev ua cov xov xov precision. Lawv koom ua ke CNC thev naus laus zis thiab lub tshuab servo tsav, ua kom tau txais txiaj ntsig zoo thiab siab - xov zoo los ntawm lub hauv paus ntsiab lus ntawm cov yas txias deformation. Piv nrog rau cov cuab yeej txiav tsoos, CNC servo xov dov cav tov muaj qhov zoo ntawm cov khoom siv siab, kev ua haujlwm ceev, thiab cov xov muaj zog, thiab tau siv dav hauv kev tsim tsheb. Tshwj xeeb tshaj yog tsim rau batch threading ntawm bolts, screws, txhuas screws, thiab ntau yam qauv thiab tsis xwm yeem nyob rau hauv cov teb xws li engineering machinery thiab aerospace. Core Cheebtsam ntawm Cov Khoom Siv: Kev ua haujlwm ntawm CNC servo xov dov tshuab yog nyob ntawm kev ua haujlwm ntawm tsib lub tshuab tseem ceeb:
1. CNC System: Raws li "lub hlwb" ntawm lub tshuab, nws yog lub luag haujlwm rau kev txais thiab parsing machining cov lus qhia. Nws tuaj yeem teeb tsa qhov tseem ceeb xws li xov txoj kab uas hla, suab, thiab xov lub kaum sab xis, thiab tswj kev txav ntawm txhua tus actuator hauv lub sijhawm. Mainstream systems xws li Siemens, Fanuc, thiab domestic GSK system tag nrho cov parameter nco thiab cov kev pab cuam cia zog, txhawb kev hloov ceev ntawm ntau cov xov specifications.
2. Servo Tsav System: muaj lub servo lub cev muaj zog thiab cov tsav tsheb sib dhos. Lub hauv paus ntawm kev ua kom qhov tseeb machining yog nyob rau hauv kev hloov dua siab tshiab ntawm CNC system commands mus rau cov neeg kho tshuab kev tswj kom meej. Qhov no ua kom lub synchronization ntawm cov xov dov lub log ceev thiab workpiece pub ceev, lav tsis muaj "cov hniav misalignment" thaum lub xov sib sau, nrog rau qhov tseeb ntawm 0.01mm.
3. Cov qauv dov muaj xws li ib lossis peb txheej ntawm cov xov dov lub log nrog cov hniav tshwj xeeb. Cov hniav zoo ncaj qha txiav txim siab qhov kawg xov zoo ntawm lub workpiece (xws li, daim duab peb sab, cov hniav trapezoidal, thiab lwm yam). Cov xov rolling log khoom yog feem ntau siab - ceev steel lossis cemented carbide, thiab hom tsim nyog tuaj yeem xaiv raws li cov khoom siv ua haujlwm (steel, stainless hlau, aluminium alloy, thiab lwm yam).
4. Workpiece clamping thiab pub system: Lub workpiece yog tsau siv pneumatic los yog hydraulic grippers los tiv thaiv offset thaum lub sij hawm machining. Lub tshuab yog tsav los ntawm lub servo lub cev muaj zog, uas muaj peev xwm tswj tau qhov ceev thiab qhov tob ntawm lub workpiece pub rau cov xov dov log, yoog mus rau lub machining ntawm workpieces ntawm txawv lengths thiab diameters.
5. Cov Txheej Txheem Pabcuam: suav nrog lub tshuab ua kom txias (tiv thaiv cov xov dov lub log los ntawm kev ua haujlwm qis los ntawm kev txiav cov kua reservoir), lub lubrication system (txo cov khoom siv hauv tshuab), thiab cov cuab yeej tiv thaiv kev nyab xeeb (xws li kev tiv thaiv npog thiab cov nyees khawm nres thaum muaj xwm ceev) kom ruaj khov thiab ruaj ntseg ntawm cov khoom siv ua haujlwm.
Thread Machining txheej txheem:
Parameter Setting Stage: CNC servo xov dov tshuab siv lub hauv paus ntsiab lus ntawm "tsis yog-txiav yas deformation" los ua cov xov. Tag nrho cov txheej txheem tuaj yeem muab faib ua plaub theem:
1. Parameter Setting Stage: Tus neeg teb xov tooj inputs machining tsis, nrog rau cov xov txoj kab uas hla (xws li, xov txoj kab uas hla) los ntawm CNC system. 1. Lub kaw lus cia li xam thiab phim cov txheej txheem tsis xws li xov dov lub log ceev thiab pub tus nqi, txhawb ntau cov qauv xov xws li metric thiab imperial, nrog rau kev xaiv rau M10-M30, xov machining 5 hli (piv txwv li, 3 hli .
2. Thaum lub sij hawm lub workpiece loading theem, ib phau ntawv los yog tsis siv neeg feeder pub lub workpiece (xws li, steel bar Tshuag) rau hauv lub clamping mechanism. Cov clamps cia li nruj thiab txhim kho lub workpiece, kom ntseeg tau tias lub workpiece axis tseem nyob rau tib lub sijhawm rau cov xov dov lub log axis los tiv thaiv xov tilting.
3. Thaum lub sij hawm dov txoj kev, lub servo lub cev muaj zog tsav cov xov dov lub log kom tig synchronously nyob rau hauv lub opposite kev taw qhia ntawm ib tug ceev ceev. Nyob rau tib lub sijhawm, cov txheej txheem pub thawb lub tshuab ua haujlwm ntawm cov xov dov lub log, ua rau cov xov dov lub log cov hniav kom compress lub workpiece nto, ua rau cov yas ntws ntawm cov khoom siv hlau thiab maj mam tsim cov xov uas zoo kawg nkaus phim cov xov dov log cov hniav. Thaum lub sijhawm ua haujlwm no, lub tshuab ua kom txias tsis tu ncua txau cov kua dej kom txo cov cua sov thiab tshem tawm cov khib nyiab hlau.
4. Thaum lub sij hawm unloading thiab resetting, tom qab xov machining tiav, xov dov lub log nres rotating thiab cia li retracts lub cuab tam. Lub clamping mechanism tso tawm lub tshuab ua haujlwm, uas tom qab ntawd xa tawm los ntawm lub tshuab tshem tawm. Tag nrho cov khoom ntawm cov cuab yeej rov pib dua, npaj rau lub voj voog machining tom ntej. Tag nrho cov txheej txheem yuav tsum tsis muaj kev cuam tshuam ntawm phau ntawv thiab yog automated heev.
